白酒生产过程中，白酒过滤机过滤灌装后，酒体经常会出现黑、白点状物，俗称小黑点和小白点，有时会出现油花、酒体不清亮、酒体色泽发黄等现象。严重影响到酒的外观质量，影响到酒的口感和理化指标等内在质量，损害产品的品牌形象和消费市场。
     白酒产品在灌装前要经过硅藻土过滤机过滤，以清除酒体残留的活性炭、淀粉等吸附剂，及其他异物。硅藻土过滤机是保证酒体无色透明的最后一道屏障，只有充分使用好过滤机，提高过滤质量，才能保证白酒产品的外观及内在质量。所以，寻找硅藻土过滤机使用过程中影响白酒过滤质量的原因非常重要。通过实验，我们找出了影响过滤机过滤质量的原因及解决办法。
     1 瓶装酒出现小黑点等异物的原因及解决办法（见表1）
     1.1 过滤机清刷不正确。酒中的小黑点或小白点等异物，是清刷硅藻土过滤机时，遗留在过滤布与过滤板夹层之间的杂物。刚清刷过的过滤板，外面刷得干净，但冲刷时流到夹层里面的脏土和活性炭等杂物出不来，结块于滤布与板之间，外面看不出来，待重新装入过滤机中使用时，由于开关截门时罐体内压力忽大忽小，使夹缝中的硬块杂质逐渐脱落至过滤的酒中，造成酒中出现小黑点或小白点等异物。根据以上情况，要求操作人员清刷过滤机时一定要彻底，将所有的过滤布都从过滤板上解下来清洗干净，不锈钢过滤板冲刷干净并晾干备用。
     1.2 过滤布有轻微的破损。清刷过滤机时，取出的过滤片不按规定放置，极易造成里面的不锈钢片将包在外面的过滤布轻微硌破。再使用时，这些破损处就可造成漏滤，而出现脏酒。过滤板要轻拿、轻放，防止将过滤布硌破。
     1.3 过滤板上的过滤布出现松动和脱落。过滤机内的过滤布使用过程中长时间浸泡、承受酒液的压力就会出现松动。如果清刷不及时，使过滤机罐内压力过大，容易造成未滤酒从松动处漏过。尤其是带松紧的过滤布，长时间使用后更易失去弹性而造成松动甚至脱落，将直接导致漏滤，失去正常的过滤作用。解决这类问题的方法就是，在套绑过滤布时，仔细检查过滤布是否有破损。过滤布避免使用穿松紧带的过滤布，而采用尼龙扎绳的过滤布。操作过程中尽量系紧尼龙扎绳防止松动，以防止不经意的破损或松动。二级过滤须采用双层过滤布，从而增加过滤质量的安全系数。
     2 瓶装酒酒体出现油花、失光的原因及解决办法（见表2）
     2.1 由于操作不当或过滤机工作时遇到偶然停电造成停机，就会使过滤酒液回流，将挂好的硅藻土冲落，从而降低过滤效果。
     2.2 新配制的酒中，当酯类物质含量大于其溶解度时，多余的酯类会析出，飘浮在酒面上形成油花。原先采用的粗硅藻土是3000＃，细硅藻土是300＃，由于过滤密度不够，再加上这种硅藻土易脱落，因此过滤机不能有效地将油花滤住。现在采用300＃硅藻土为粗土，10＃硅藻土为细土，这样过滤密度增加的同时，硅藻土的粘度也得到增加。粘度附着力的增强，可防止硅藻土脱落，过滤效果得到加强，对油花就不会漏滤。（详见表3）
     3 酒体色泽发黄的原因及解决办法（见表4）
     3.1 产品配制中使用了酱酒，酒体会微黄。要检查未滤前的酒是否发黄，如滤前的酒色泽正常，那就是过滤布的问题。过滤布选择不当，是造成酒体发黄的主要原因。公司购进的过滤布有三种：一是原色过滤布，这种布未经任何处理，布中含有大量色素、棉壳、蜡油等杂质。这些杂质在酒的长时间浸泡下，被分解进入酒中，形成黄水，使酒体色泽变黄，并影响酒的口感和理化指标。二是漂白布，这种布是原色布经浓缩、蒸煮、漂白工艺处理形成的。浓缩使布的密度增加，富有弹性；蒸煮去掉了棉壳、蜡质和油质，漂白去掉了棉布中的色素。这种布最适合做过滤布用。三是增白布。这种布外观色白而好看，但最不适合做过滤布，因为这种增白布是在漂白布的基础上，加入淡黄色荧光增白剂和少量红紫、艳兰三种染料染成的。用这样的布做过滤布用，极易在酒的作用下脱色进入酒中，使酒变黄，甚至影响到酒的口感及理化指标。因此在过滤布的选择上，应使用不着色的漂白布，杜绝原色布和增白布。
     4 小结
     硅藻土过滤机的构造比较简单，但在使用过程中，每个环节的疏忽都会影响过滤机的过滤质量，使酒体出现失光、异物等现象。这就要求操作者在硅藻土过滤机的使用过程中，按规定操作，对出现的问题认真探索解决的办法，以保证产品质量的稳定。

【作者简介】
     马琳，1972生，山东省白酒文章来源华夏酒报评委，高级品酒师，高级酿酒技师
     宋洪国，1971生，品酒师，酿酒技师