当前，酒行业呈现触底反弹的发展趋势，三年多的深度调整，已“挤干”了市场泡沫，接下来的酒业增长，将是真正的理性化增长，其来自消费者的真实感受和自我需求。针对这种情况，啤酒企业应当如何应对？在日前的雪花啤酒“第一酿造”通化站活动中，我们或许能得到一些启发。

　　冰雪匠心，倾听啤酒的语言

　　长白山脚下，这里因优质水源而吸引着众多饮用水企业前来投资建厂，雪花啤酒通化工厂便位于此，这也是中国啤酒行业中离长白山最近的一家工厂。而当我们走进这座工厂，却发现它的独特之处不仅在于优质水源，更有一群“匠心”酿酒师，在这里感受着自然的呼吸，倾听着啤酒的语言。

　　一月份的雪花通化厂，酿造车间外天寒地冻，车间内则是一番热火朝天的酿造景象。在这里，设备部经理陈利军同其他酿酒师一道，精心雕琢着每个酿造环节：粉碎、糖化、煮沸、过滤、发酵……将大麦芽、酒花等原料转化成麦汁，再完成发酵的升华。

　　陈利军，电气技术科班出身，毕业后便进入啤酒行业，从钻研啤酒酿造设备开始，至今已拥有20年酿酒经验，被同事称为“酿造设备控”，而他更喜欢的身份，则是“与啤酒对话的人”。

　　“啤酒也有自己的语言，一个成功的酿酒师需要通过麦汁、啤酒液的口感、颜色、温度、状态等，来读懂它，还要学会和它交流对话”。对于啤酒酿造，陈利军有着这样的理解，所谓“对话”，其本质是酿酒师对啤酒酿造的驾驭能力。

　　陈利军与啤酒的对话能力，并不是与生俱来的，而是经历了一个从粗放到精确的过程。在陈利军大学毕业的1995年，中国的啤酒产量已超过德国，成为世界第二大啤酒生产国，但相比于今天中国啤酒行业近5000万吨的产量，彼时的啤酒仍属稀罕物，酿造技艺尚需提高，特别是酒企的酿造控制方面，还停留在半手动半自动的水平。

　　陈利军仍然记得刚入厂时，在糖化控制室里，酿造流程控制板几乎占据了整个墙面，其上闪烁着数百个指示灯，有数百个操作开关，酿造过程就靠操作这数百个操作开关完成。可以想象的是，数百个阀门控制啤酒过程，必须对各节点有着足够的熟悉程度，操作时必须把握好顺序、时间、时机，稍有差错，酿造出的啤酒便不尽完美。这时，酿造经验和操作状态就尤为重要。“不过，即使经验十足的老酿酒师也无法精确地做到每一次酿酒都非常完美。”陈利军说道，在无法精确控制啤酒酿造过程的情况下，酿酒师与啤酒的对话也很粗放，想做到与酿造过程中的啤酒实时、精确对话，难度非常之大。

　　从2000年开始，中国啤酒行业开始向全自动化酿造时代迈进，成立于1993年的华润雪花啤酒发展迅速，2000年时已拥有近10家生产厂，率先开始了酿造生产过程全自动化的改造升级。当年，已是设备部工程师的陈利军担负起雪花吉林工厂的升级改造工作。

　　经过半年没日没夜地加班，陈利军将酿造全程中数百个节点由手动变成自动。不止是通化工厂，整个雪花啤酒将过去的酿酒经验总结成标准流程，再翻译成机器语言指令，输入至设备中，与啤酒的对话从扳动阀门到电脑屏幕中点击鼠标，对话逐渐精确起来，酿酒过程中的时间、压力、温度等指标做到分毫不差，雪花啤酒的酿造率先进入新时代。

　　在陈利军看来，酿造过程中的煮沸环节，就好比熬汤，时间、火候拿捏必须恰到好处。经过反复摸索，雪花啤酒采用动态煮沸工艺，让煮沸锅里每一最小立方单位的麦汁均匀地在瞬间达到沸点，反复五次，麦汁达到最优状态。

　　据陈利军介绍，发酵环节是麦汁转化成啤酒液的环节，这看似是麦汁通过酵母的自我升华过程，实际上，雪花通过科学地发酵罐直径与高度的设计，精确的压力与温度差的技艺，协助其更完美地发酵。

　　接下来的时光里，陈利军又不断完善着酿酒过程的自动化控制，将分散的环节连接成一个整体。现在，在通化厂的几台电脑上，就可以通过点击鼠标，完成整个工厂的啤酒酿造，而且越来越精准。现在陈利军所思考的，是继续完善升级每一个环节，努力增进与啤酒的对话沟通能力。

　　与啤酒对话的陈利军，其实只是雪花众多酿酒师的一个缩影。在雪花，每一道工序的背后都堪称一次匠心对话，雪花酿酒师们对于啤酒的理解与精湛技艺，通过程序指令传递给酿造机器，完成着与设备的沟通，也是对啤酒心领神会的点化。

　　匠心造诣，9.2秒与头发丝的1/10

　　在雪花啤酒通化工厂的包装生产车间内，每天都上演着紧张而忙碌的情景，流水线上的啤酒瓶飞快前行，快速完成着灌瓶、贴标、检验、装箱、进入仓库等环节，其中的核心工序是灌酒与贴标，这两个环节总共用时9.2秒。为了这9.2秒，王晓朝付出了整整30年的心血，从普通操作员到负责产品包装生产的经理，他已是厂里公认的“酿酒技术牛人”。

　　王晓朝记得非常清楚，在30年的工作经历中，曾亲手完成了九条啤酒包装生产线的安装、调试、验收和使用。从1987年每小时2万瓶产能的啤酒包装生产线，到今天通化厂的每小时4万瓶产能线，见证了企业的发展壮大，同时也是时代进步的深刻印记，

　　在包装流水线上，王晓朝有着很深的匠心造诣，他始终力求提高灌酒与贴标技术，前者是保证啤酒新鲜的重要环节，后者则是为了啤酒带给消费者的良好观感。当然，这也是雪花啤酒质量管理体系一直所追求的。在王晓朝看来，当前消费者对于啤酒已不再满足于“喝饱”，还要“喝好”，因此雪花啤酒所追求的也不仅仅是速度，更重要的是完美品质。

　　为了使啤酒更新鲜，在灌装环节就要避免酒液与空气接触，也就是防氧化。雪花经过反复创新与改进，使灌装设备的密封性、抽真空实现最优状态，达到国内行业顶尖水平，让消费者喝到的啤酒像刚刚下线一样。

　　内在新鲜，外在也要唯美。据王晓朝介绍，为了让啤酒给消费者带来更好的第一视觉感受，雪花对啤酒包装要求异常苛刻，啤酒瓶上的商标偏差严格限定在1~2毫米，也就是常人肉眼所看不到的范围，为了实现这一点，雪花对于贴标工艺最小单位精确到“丝”，一丝相当于人的头发丝的十分之一。

　　让规模更有价值，品质更有内涵

　　此次走进通化工厂，雪花啤酒提出了“匠心酿造”的活动主题，联想到雪花品牌传播中的“匠心营造”和“第一酿造”，这不禁引发了人们对雪花啤酒酿造规模的价值思考，以及对雪花啤酒品质的内涵探究。

　　回到本文开头的那个问题，在消费者主权时代，啤酒企业如何能赢得新一轮的市场竞争优势？从品牌角度来看，国内啤酒品牌格局已经比较稳定，各大啤酒品牌的认知度都很高，要在品牌格局上有所改变，非旦夕之功；从产品的口感风格来看，由于中国市场地域广阔，各区域有着不同的饮酒方式和饮酒文化，啤酒企业所面对的口感嗜好差别较大，可以在微观市场上对口感做针对性优化，但是从宏观竞争层面，口感的改进较难起到全局性影响。

　　在目前的社会大环境下，食品安全仍然是公众最为关心的话题，包括“中国制造2025”战略的提出，央视播出《大国工匠》系列节目，种种讯号相叠加，其实已给企业指出了未来方向：追求更高层次的质量，从最基础的质量安全，到具有核心技术，为质量注入更多人文内涵，用质量来表现企业对消费者的人文关怀，以高质量的产品为载体，为社会、时代和民族创造更加丰富的精神价值，这也将影响到各行各业、各个品牌之间的竞争前景。

　　这种趋势无疑于有利于雪花啤酒，或者说雪花在之前所做的事情，已经为自己奠定了一个非常有利的发展平台。“匠心营造“代表着中国工匠们的智慧、执着和传承，成就了中国古建筑领先于世界的艺术水平；“第一酿造”则代表着雪花在生产能力和销售规模上的领先优势。在二者之间，“匠心酿造”正是民族文化传统与雪花酿造生产的结合点，代表着具有精神价值的规模，以及具有人文内涵的品质。

　　所以说，雪花“匠心酿造”的质量理念，有可能对啤酒竞争格局产生深远影响，如果把“匠心酿造”塑造成一种独特的民族智慧和生活主张，那必将是消费者主权时代的一大品牌亮点。