随着科技的不断发展和进步，我们对事物的认识也越来越深入。

　　如今在白酒行业中，气相色谱的使用已经相当广泛，并成为指导白酒生产和勾调的主要检测手段。

　　近几年来，毛细管气相色谱技术和气质联用仪等相关技术的发展，以及在白酒行业中的应用极大地揭示了白酒的丰富内涵和神秘性，尤其是对于白酒风味物质的深入研究，以及对这些微量成分准确、快速的定量已经大大提高了白酒生产和质量的稳定性，对传统的白酒行业起到了巨大的推动作用。

　　我们通过相关的研究发现，尽管同一香型白酒的风味差别相对较大，但通过GC-MS的分析研究发现，其相关的风味物质成分却大同小异。

　　正因为影响白酒风味的因素主要就是这些相关风味物质的含量及其各自的量比关系，所以，能够准确、更大限度地来定量这些影响白酒风味的物质便成为至关重要的前提。

　　毕竟，只有定量准确了，才能作为科学依据为生产和勾调服务，进而保障产品质量的稳定。

　　目前，对白酒风味物质的检测手段主要是通过气相色谱和质谱来实现。其中，主要方法有直接进样法（有分流和不分流之分）、顶空进样法及固相微萃取进样法等几种进样方法。

　　本文，我们以直接进样法为例，根据进样后的样品分流比，把从理论和实际得出的结果进行分析比较。

　　1.条件

　　仪器：气质联用仪GCMS-QP2010PLUS（日本岛津公司）。

　　方法：GC部分：进样口温度：250℃；柱温箱温度：50℃；进样方式：分流。

　　载气：氦气（99.999%）；流量控制方式：线速度；柱流量：1.0ml/min。

　　吹扫流量：3ml/min；分流比：20—500。

　　载气节省器：使用1min后，分流比改为5：1。

　　质谱条件：质谱的电离方式为EI；离子源温度：200℃；接口温度：250℃；检测器电压：0.80kv；离子化电压：70v；扫描方式：SIM。

　　毛细管色谱柱：Rtx-Wax 60m×0.25mm×0.25nm；进样量：1微升。

　　升温程序：50℃（保持3min）后，以10℃/min升到160℃，共14分钟。

　　2.样品

　　古贝春集团有限公司原酒。

　　3.结果和数据分析
　　（1）分流比：20：1时谱图见图1、表1。




　　（2）分流比：30：1时谱图见图2、表2。