摘要：实时温度下的酒液体积会随温度变化而变化，与此同时，随着体积的变化，一定度数酒的密度也会随之发生变化。一般而言，酒类生产企业常规使用的量筒、量瓶等液体容积量的精确度很难达到专业检测机构所要求的精度。再者，目测液体容积量时会产生一定的视觉差别，势必增加读数的误差。一定度数的酒，无论在什么温度条件下，一定标准体积
下的酒液质量是不变的。安徽黄梅酒业有限公司对白酒净含量的检测采取了更加准确、快捷、及时的质量法。
    　关键词：净含量、质量、温度、容积

　　据JJF1070《定量包装商品净含量计量检验规则》中6.1.2提及的净含量评定准则，以及《规则》附录D“以体积单位标注净含量的计量检测方法”所要求，白酒生产厂家大都不能够准确、快速地在现场检测出在线产品的净含量。
    　首先，因为目前大多白酒生产厂家的灌装车间处于自然温度条件下生产，因四季气温变化，即使有温控设施的车间也很难保持在20℃范围内，而实时温度下的酒液因温度不同其体积也随之变化，同时随着体积的变化一定度数下的酒实时密度也随之变化。这时，仅靠体积量具来检测白酒净含量所得数据和标准温度下的净含量，就会出现误差。
　　再者，生产企业所使用的量筒、量瓶等液体容积量具基本上都是市售的产品，精确度很难达到专业检测机构所要求的精度。
　　另外，目测时会产生一定的视觉误差，势必增加读数的误差。
    　但是，一定度数的酒，无论在什么温度条件下，一定标准体积下的酒液质量是不变的。为此，安徽黄梅酒业有限公司在生文章来源华夏酒报产过程中对白酒净含量的检测采取了质量法（即称重法）进行检测。该检测方法更加准确、快捷、及时。
    　这里所说的一定度数的酒，是指酒瓶标签上标识的酒精度，标准体积即是酒瓶标签上标识的净含量数。这两个已知条件作为该检测方法的基本标准，再参照实时酒精度和质量数，求得该度数的酒在所标识的净含量范围内20℃的质量，即为检测标准数值。
    　在检测标准数值的基础上，参照各产品的允许短缺量、结合平均实际含量修正因子，找出偏差值，来判定抽取的样品及该批产品的净含量是否符合标准要求。

    　1材料与方法
    　1.1材料
    　量筒（或容量瓶）　规格　500ml
    　电子秤　量程1500g　精度0.1g
    　酒精计　0.1分度
    　水银温度计　0.1分度
    　常用酒度、容量、质量对照表（见表1）

    　1.2方法
    　1.2.1所用计量器具在使用前进行标准标定
    　1.2.2在线抽取待检产品样品，抽取数量以该批次产量而定。
    　1.2.3样品抽取工段位在产品进行灌装灯检结束、进入封盖之前进行。因白酒的检验过程是个破坏性、一次性行为，选择这个工段位避免了瓶盖的浪费。
    　1.2.4称取量筒自身重量（皮重），并将电子秤归零，然后将样品倒入量筒，倒入时酒液不得有流洒或外溅，酒液成滴状后静止等待30s左右。
    　1.2.5称取量筒内酒液重量
    　1.2.6量取实时酒液的温度、酒度、并折算成标准浓度。此时，附带完成了酒精度的检测项目。
    　1.2.7根据实时酒液的酒度、质量，查《常用酒度、容量、质量对照表》，得出该样品在标准温度时的体积数，即净含量。表2即是安徽黄梅酒业有限公司的一款黄梅飘香酒在线检测时的实例。
    　注：判断结果以实测质量与理论质量比较所得结果为准，对应容量为查表1或计算所得。
    　如实时数据在对照表没有列出，可依据实时质量、浓度值换算出标准体积数。

    　2结果与讨论
    　2.1质量法称取的白酒净含量数值所用的导出数据均以20℃时酒精的标准值为基础，忽略了各种香型白酒所含的微量成份及色谱骨架成份的质量影响。但是，毕竟这些成份在酒体中含量比例甚小，作为在线检测时有允许短缺量和合理的修正因子来参与最终结果评定，对其忽略完全可以保证实时净含量与标注净含量判断结果的准确性。
    　2.2为了更精确地判断实时净含量，可以采用推算所测样品实时密度的方法来进行计算，推算结果结合实时质量数可导出实时净含量。该项操作对所使用量具的精度即准确度要求相对严格。
    　2.2.1利用2.2的方法导出的结论数据可作为灌装前定量灌装机的容量调试依据。（如表3）
　　表2中实测量中的质量数据为现场称重所得，体积数据为推算出的标准体积数。然后利用胖肚吸管吸取一定量的实时酒液，称取质量数，求得实时酒液密度。再利用实时容量与内控容量差的最高值求得微调量。如表3中的一号灌装机头，实测质量423.3g，该质量的标准体积数位448ml，与内控净含量最高值偏差－7ml，测出此时酒液的密度为0.9356，微调量即是：－7×0.9356≈6.55。该值只取整数，即为7ml。
    　2.2.2根据JJF1070《定量包装商品净含量计量检验规则》中提及的6.1.2净含量评定准则，6.1.2.2a之样品平均实际含量小于标注净含量减去样本平均实际含量修正值λs，企业可依据内控标准来确定定量灌装的正偏差，其正偏差值数据根据2.2导出的质量数或体积数来确定。这就避免了盲目调整带来的偏差量。

    　3结论
    　3.1质量法在线检测白酒净含量的应用，对白酒生产企业而言无疑是一个准确、快捷的检测方法。它最大限度地避免了检测过程中所用计量器具因环境、自身精准度等因素所带来的检测误差。质量法用来在线对白酒的净含量进行监督检测，该方法不仅简便易行，而且数据反映较为直观、准确。
    　3.2使用质量法在线检测白酒净含量，是科学合理地利用净含量内控标准来指导定量灌装机容量调整，减少了白酒生产过程的负偏差，有效控制了正偏差。定量灌装机容量调整记录见表3。这既满足了产品标识净含量的要求，又合理、可控地节约了酒水，无形中为企业创造了直接的经济效益。